Administración de Operaciones
jueves, 27 de septiembre de 2012
jueves, 13 de septiembre de 2012
martes, 11 de septiembre de 2012
1.3 Clasificación de los sistemas de producción por actividad económica y por la forma en que realizan sus operaciones.
Clasificación de sistemas.
a) Físicos y Abstractos.
b) Naturales y Elaborados.
c) Abiertos y Cerrados.
d) Técnicos y Civiles o Sociales.
e) Por Proceso.
Sistemas físicos y
abstractos.
Físicos: Son
aquellos sistemas que existen físicamente.
Abstractos: Son
aquellos que solo existen en forma conceptual o en la mente de alguien.
Naturales y
elaborados.
Los
naturales: Son aquellos
elaborados por la naturaleza.
Los elaborados:
Por el hombre.
Técnicos y civiles
o sociales.
Los sistemas
técnicos: Son los que integran y aplican la tecnología
para alcanzar una meta.
Los sistemas
civiles o sociales: Tienen como finalidad la satisfacción de un
objetivo social.
Abiertos y
cerrados.
Abiertos: Son aquellos donde es muy difícil predecir su
comportamiento. La retroalimentación existente no es controlable y en algunos
casos es subjetiva (el organismo del cuerpo humano).
Sistemas
cerrados: Son
aquellos que tienen objetivos, insumos, productos y relaciones claramente
determinados por lo que el control, retroalimentación y pronóstico pueden ser
establecidos de manera precisa y objetiva.
Sistema de
producción.
Por proceso: Es aquel que por medio de un proceso común se
elaboran todos los productos.
Por ordenes: Es
aquel donde cada lote de productos diferentes sigue un proceso especial.
Clasificación de
los sistemas productivos en base a su proceso:
1. Sistemas
continuos.
Los sistemas
productivos de flujo continuo son aquellos en los que las instalaciones se
uniforman en cuanto a las rutas y los flujos en virtud de que los insumos son
homogéneos, en consecuencia puede adoptarse un conjunto homogéneo de procesos y
de secuencia de procesos. Cuando la demanda se refiere a un volumen grande de
un productos estandarizado, las líneas de producción están diseñadas para
producir artículos en masa. La producción a gran escala de artículos estándar
es características de estos sistemas.
2. Sistemas
intermitentes.
Las producciones
intermitentes son aquellas en que las instituciones deben ser suficientemente
flexibles para manejar una gran variedad de productos y tamaños. Las
instalaciones de transporte entre las operaciones deben ser también flexibles
para acomodarse a una gran variedad de características de los insumos y a la
gran diversidad de rutas que pueden requerir estos. La producción intermitente
será inevitable, cuando la demanda de un producto no es lo bastante grande para
utilizar el tiempo total de la fabricación continua. En este tipo de sistema la
empresa generalmente fabrica una gran variedad de productos, para la mayoría de
ellos, los volúmenes de venta y consecuentemente los lotes de fabricación son
pequeños en relación a la producción total. El costo total de mano de obra
especializado es relativamente alto; en consecuencia los costos de producción
son mas altos a los de un sistema continuo.
3. Sistemas
modulares.
Hace posible contar
con una gran variedad de productos relativamente altos y al mismo tiempo con
una baja variedad de componentes. La idea básica consiste en desarrollar una
serie de componentes básicos de los productos (módulos) los cuales pueden
ensamblarse de tal forma que puedan producirse un gran número de productos
distintos (ejemplo bolígrafos).
4. Sistemas
por proyectos.
El sistema de
producción por proyectos es a través de una serie de fases; es este tipo de
sistemas no existe flujo de producto, pero si existe una secuencia de
operaciones, todas las tareas u operaciones individuales deben realizarse en
una secuencia tal que contribuya a los objetivos finales del proyecto. Los
proyectos se caracterizan por el alto costo y por la dificultad que representa
la planeación y control administrativo.
Clasificación de
los sistemas de producción en base a su finalidad:
a). Primarios:
Están sujetos a
factores incontrolables (agrícola y de extracción). Estos sistemas pueden
operar como sistemas continuos o intermitentes, dependiendo de la demanda en el
mercado. Cabe señalar que la industria del petróleo forma parte no sólo del
sistema de extracción, sino también de la transformación.
b). Secundarios:
Son los de transformación
y artesanal (Industria del vidrio, del Acero, Petroquímica, automotriz,
papelera, la de alimentos, etc.). Estos sistemas funcionan como continuos e
intermitentes dependiendo de las necesidades y de la demanda del mercado. La
características de la industria de la transformación es una gran división del
trabajo aplicado a la producción en masa.
c). Terciarios:
Engloban todo el sistema
productivo o de servicios.
Sistemas tradicionales de producción
A.
Sistema de producción por encargo: Este se basa
en el encargo o pedido de uno o más productos o servicios. La empresa que lo
utiliza sólo produce después de haber recibido el contrato o encargo de un
determinado producto o servicio, aquí se llevan a cabo tres actividades:
·
Plan de producción: Relación de materia
prima, mano de obra y proceso de producción.
·
Arreglo físico: Se concentra en el producto.
·
Previsibilidad de la producción: Cada
producto exige un plan de producción específico.
B.
Sistema de producción por lotes: Lo utilizan
las empresas que producen una cantidad limitada de un tipo de producto o
servicio por vez. También se llevan a cabo las tres actividades que el sistema
anterior:
- Plan de
producción: Se realiza anticipadamente en relación a las ventas.
- Arreglo
físico: se caracterizan por máquinas agrupadas en baterías del mismo tipo.
- Previsibilidad
de la producción: Debe ser constantemente replaneado y actualizado.
C.
Sistema de producción continua: Lo utilizan
las empresas que producen un determinado producto sin modificaciones por un
largo período, el ritmo de producción es rápido y las operaciones se ejecutan
sin interrupciones. Dentro de este sistema se realizan los tres pasos:
·
Plan de producción: Se elabora generalmente para
períodos de un año, con subdivisiones mensuales. Este sistema lo utilizan
fabricantes de papel, celulosa, de automóviles, electrodomésticos.
·
Arreglo físico: Se caracteriza por máquinas y
herramientas altamente especializadas, dispuestas en formación lineal y
secuencial.
Previsibilidad de la producción: El éxito de este
sistema depende totalmente del plan detallado de producción, el que debe
realizarse antes que se inicie la producción de un nuevo productoreferencias:www.itescam.edu.mx/principal/sylabus/fpdb/
jueves, 6 de septiembre de 2012
1.2 Antecedentes históricos de la administración de operaciones
Reseña de los acontecimientos principales de los antecedentes historicos
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